安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
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模壳焙烧模壳透气性的影响
模壳焙烧主要是要烧成。既要焙烧温度还要焙烧时间。一般硅溶胶模壳,焙烧温度在800-1000℃,时间至少在一小时以上。
实际模壳透气性是一个非常复杂的问题,在一般工厂也无法解决,在时候,可以通过工艺方法增加相应措施来加强排气,从而解决模壳透气性不良的问题。
高精度铸铁平台的构成要素
1、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
2、清砂与涂漆:平台底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
3、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施要做好。
4、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
5、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
6、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮。
7、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。
1. 所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
2. 除锈前,先用溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
3. 经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
4. 铆接件相互接触的表面,在连接前涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。
张经理先生
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